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阀门故障应检查哪些部位

发布日期:2017-07-19

   阀门在工厂里只是小小的角色,然而一旦故障,造成的影响可不小。根据般德阀门的技术人员反馈,阀门出现故障尤其是一些较大的阀门在出现故障的时候,进行排查的时候更是难以进行,常常是费事又费力。那么阀门在出现故障的时候应该从哪些方面来进行故障的排查呢?下面就随着般德阀门小编来一起看一下吧。

  阀门在出现故障的时候应该重点检查哪些部位呢?
  1、密封圈和其他密封垫
  是否老化,裂损。
  2、阀体内壁
  对于使用在高压差和腐蚀性介质场合的调节阀,阀体内壁经常受到介质的冲击和腐蚀,必须重点检查耐压,耐腐的情况。
  3、阀座
  阀门在工作时,因介质渗入,固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松动,检查时应予注意。对高压差下工作的阀,还应检查阀座的密封面是否被冲坏。
  4、聚四氟乙烯填料,密封润滑油脂
  是否老化,配合面是否被损坏,应在必要时更换。
  5、阀芯
  阀芯是调节阀工作时的可动部件,受介质的冲刷,腐蚀最为严重,检修时要认真检查阀芯各部分是否被腐蚀,磨损,特别是高压差的情况下阀芯的磨损更为严重。阀芯损坏严重时应进行更换。另外还应注意阀杆是否也有类似的现象,或与阀芯连接松动等。
  当由上述问题引起阀门出现外泄的情况应该怎么进行处理呢?下面就看看般德小编是怎么介绍的吧。
  1、增加填料
  为提高填料对阀杆的密封性能,可采用增加填料的方法。通常是采用双层、多层混合填料形式,单纯增加数量,如将3片增到5片,效果并不明显。
  2、改变流向,置P2在阀杆端
  当△P较大,P1又较大时,密封P1显然比密封P2困难。因此,可采取改变流向的方法,将P1在阀杆端改为P2在阀杆端,这对压力高、压差大的阀是较有效的。如波纹管阀就通常应考虑密封P2。
  3、采用透镜垫密封
  对于上、下盖的密封,阀座与上、下阀体的密封。若为平面密封,在高温高压下,密封性差,引起外泄,可以改用透镜垫密封,能得到满意的效果。
  4、增大密封面宽度
  增大阀芯密封面尺寸,使阀芯端面的最小直径比阀座直径小1~5mm,有足够的引导作用,以保证阀芯导进阀座,保持良好的密封面接触。
  5、对称拧螺栓,采用薄垫圈密封
  在“O”形圈密封的调节阀结构中,采用有较大变形的厚垫片(如缠绕片)时,若压紧不对称,受力不对称,易使密封破损、倾斜并产生变形,严重影响密封性能。
  因此,在对这类阀维修、组装中,必须对称地拧紧压紧螺栓(注意不能一次拧紧)。厚密封垫如能改成薄的密封垫就更好,这样易于减小倾斜度,保证密封。
  6、更换石墨填料
  柔性石墨填料可克服这些缺点且使用寿命长。因而有的工厂全部将四氟填料改为石墨填料,甚至新购回的调节阀也将其中的四氟填料换成石墨填料后使用。但使用石墨填料的回差大,初时有的还产生爬行现象,对此必须有所考虑。
  7、更换密封垫片
  至今,大部分密封垫片仍采用石棉板,在高温下,密封性能较差,寿命也短,引起外泄。遇到这种情况,可改用缠绕垫片,“O”形环等,现在许多厂已采用。
  以上就是般德小编为大家介绍的关于阀门故障及处理方法的介绍,希望我们的文章能够对您有所帮助。如果在实际工作中您对阀门还有其他的疑问,您可以到我们般德官网来了解相关的信息,也可以通过在线咨询或电话来联系我们,般德员工将为您提供最完善的服务。
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