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阀门的主要驱动方式介绍

发布日期:2018-11-26


阀门的主要驱动方式有手动、电动、液动、气动四种。手动可以分为手柄和涡轮,我们在之前已经有过介绍。本文主要讲讲其他三种。
 
一、电动执行机构分为:
 
a、普通型电动装置、智能型电动装置
 
普通型电动装置:安装调试时阀板必须调整到中间位置,避免三相电的相序接错时行程开关失效导致阀门部件损坏。
 
智能型电动装置 :有相序识别功能,安装时相对简单。         
 
b、 按功能分:开关型、调节型
 
开关型电动装置:电动装置只能实现阀门的开、关、中间位置停。可以反馈阀门所处的位 置,全开、全关、中间位置。
 
调节型电动装置:主要使用在有流量调节的管道上。接收主控室的流量控制信号4-20mA,并将阀 门的开关位置信号反馈到主控室。(控制信号可以是0-5V电压信号、也可以是数字信号)。 一般是4mA阀门处于关闭状态,20mA阀门处于全开状态。
 
二、液动驱动装置:
 
分类: 主要有液控止回阀、 液动快关阀、液动快开阀、液动调节阀。
 
a、  液控止回阀:使用在电厂水冷却系统,水处理泵站。主要功能消除水锤保护管道的功能,阀门的动作按照设定的程序运行,阀门的开启过程一般按泵的型式选型。
 
b、液动快关阀:属于事故阀,主要用在电厂蒸汽事故阀、风机事故阀。(快开时间< 0.5S)
 
c、液动快开阀 与有b具有相同的功能都属于事故阀,一个属于快速关闭另一个属于快速打开
 
d、液动调节阀:造价较高使用在调节精度较高的工况条件。
 
三、气动驱动装置:
 
气动执行机构主要使用在具有快速动作的工况条件下的公称尺寸不大于1200的阀门上。
 
1、按动作方式分:单作用气动装置、双作用气动装置     
 
2、按功能分:  气动开关型、气动调节型。
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